除塵器吹管定位安裝有缺點(diǎn)會(huì)引起墜落

 

除塵器的正確袋子，骨架和噴霧安裝關(guān)于改善袋子的壽命和避免泄露是重要的。 假如袋子安裝不妥，會(huì)對(duì)除塵器的正常操作形成很***的危險(xiǎn)，例如濾袋的墜落，濾袋的灰燼和濾袋的反常磨損。 假如沒(méi)有正確安裝防塵骨架，防塵袋會(huì)縮短。 使用壽命‍ 吹管未正確安裝，形成除塵器除塵作用差，吹管墜落。

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  吹管故障及對(duì)策：

 

  1.吹管墜落了

 

  當(dāng)吹風(fēng)管部分墜落時(shí)，吹風(fēng)管與脈沖閥輸出管之間的漏氣過(guò)量‍ 吹管是分隔的。此刻，吹氣流不能有效地進(jìn)入濾袋或不起作用。 這是由于吹管定位安裝有缺點(diǎn)，安裝不妥或具有設(shè)計(jì)過(guò)錯(cuò)。

 

  解決方案：***要檢查設(shè)計(jì)是否合理，然后在檢查設(shè)計(jì)后重新安裝吹管。 假如定位安裝有問(wèn)題，應(yīng)該進(jìn)行改善。

 

  2.吹管損壞

 

  除塵器脈沖閥的吹管和輸出管都或許損壞，然后削弱了清潔作用。 這種失利的原因如下。

 

  過(guò)濾袋損壞，無(wú)法及時(shí)處理，上層水箱內(nèi)的灰塵濃度添加，噴涂過(guò)程中高速氣流帶著灰塵導(dǎo)致管壁嚴(yán)峻腐蝕，導(dǎo)致吹氣孔穿孔管。

 

  吹管的噴嘴偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致氣流吹動(dòng)。

 

  除塵器脈沖閥出口彎頭的曲率半徑太小，氣體供給管中的碎屑沒(méi)有消除，氣流帶著的碎屑從彎頭回彈到?jīng)_刷吹管的后側(cè)，導(dǎo)致反面穿孔吹管的一面。

 

  檢查集塵袋的安裝是否正確。 在曩昔的除塵器中，過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)縫在過(guò)濾袋口上的彈性脹***環(huán)壓入花板孔中，中心箱的灰塵室與中心箱的灰塵室嚴(yán)厲區(qū)別。 由花盤(pán)上殼的空氣箱。 假如濾袋口的彈性脹***環(huán)不接近花板孔，則會(huì)發(fā)生空隙，導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入清潔空氣室，排氣管出口會(huì)變灰。 您能夠逐一檢查防塵濾袋的安裝狀況，發(fā)現(xiàn)空隙是密封的。 在除塵器的安裝過(guò)程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的要點(diǎn)之一。 煉鐵廠(chǎng)改善了濾袋的安裝：每個(gè)板孔上方焊接一個(gè)套圈，套圈高度為30♥♥，與板孔同心，單層彈性脹***縫在濾袋口處。環(huán)緊緊銜接 在套圈的內(nèi)壁上，不只保證了濾袋的安裝高度平坦，密封，并且使濾袋的安裝和拆開(kāi)簡(jiǎn)略便利。

 

  關(guān)于只要隔板將進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分隔的集塵器，需求檢查中心隔板是否焊接結(jié)實(shí)。 假如中心隔板中存在焊縫或空隙，則進(jìn)入的空氣中的高濃度灰塵將進(jìn)入空氣通道，導(dǎo)致排氣缸的出口灰化。 保證中心隔板的焊接質(zhì)量并別離進(jìn)口和出口通道是除塵器質(zhì)量檢測(cè)的另一個(gè)要點(diǎn)。

 

  集塵袋損壞會(huì)導(dǎo)致多塵氣流直接排出，除塵器后排氣管出口會(huì)變灰。 關(guān)于用于離線(xiàn)清洗的***型除塵器，可采用以下辦法確認(rèn)破袋的方位：用手動(dòng)操作逐一清洗料斗，封閉一個(gè)腔室的出口閥。 一時(shí)間，注意調(diào)查排氣管的出口。 當(dāng)帶有破袋的庫(kù)房中止過(guò)濾時(shí)，排氣管的出口不再是灰燼，能夠確認(rèn)哪個(gè)容器破壞了袋子。 假如只要少數(shù)過(guò)濾袋損壞，請(qǐng)用鐵蓋密封板孔，以保證粉塵濃度到達(dá)規(guī)范。 當(dāng)需求替換濾袋時(shí)，主張同一集塵器的一切集塵袋保證每個(gè)濾袋具有相同的阻力。 假如只能替換幾個(gè)濾袋，新的濾袋的袋口應(yīng)封閉并埋在灰塵中幾天，以添加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊的濾袋。