除塵器出現(xiàn)糊袋的原因及影響面積阻力

 

為了確保除塵器設(shè)備的正常工作，咱們需求知道和了解除塵器為什么會糊袋，會形成哪些影響呢？

      主要原因：有油煙的工況掃除的煙氣含有油煙；煙氣中水份比較多，水汽導(dǎo)致粉塵粘結(jié)在濾袋上，形成濾袋的過濾功用下降或損失，當(dāng)工作溫度動搖或啟停爐的過程中溫度穿越酸露點，會導(dǎo)致濾袋外表結(jié)露；焚燒時投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。

      除塵器布袋接連運用溫度在160℃，禁止長時間超溫工作，除灰工作人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后，應(yīng)匯報值長，下降排煙溫度至160℃以下，以確保濾袋安全及除塵作用。鍋爐很多投油助燃時，值長應(yīng)告訴除灰工作，除灰工作人員應(yīng)視差壓狀況下降清灰頻率或暫時中止噴吹清灰，避免油煙糊袋。

      影響：除塵布袋糊袋后塵埃細(xì)密地掩蓋在濾袋外表，使得濾料的有用過濾面積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，工作阻力變得很高，使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷添加形成能耗上升，嚴(yán)峻的乃至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法工作。一起除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻頻清灰，不光需求耗費很多的壓縮空氣，并且會形成濾料的機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)峻損失，運用壽命大大縮短。

 脈沖除塵器具有凈化效率高，處理氣體才能大，功能安穩(wěn)，操作便利、濾袋壽命長、修理工作量小等優(yōu)點。脈沖除塵器主要由6部分組成：

　　1、殼體部分：包含清潔室(或氣體凈化箱，氣箱)，過濾箱。分室閣板，檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提高閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

　　2、灰斗及卸灰組織：有灰斗和按不同系列，不同進(jìn)口粉塵濃度，別離設(shè)置的螺旋運送機(jī)，空氣運送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)。

　　3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包含進(jìn)出風(fēng)管路及中膈板，單(排回稱單列)結(jié)構(gòu)安置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)安置在殼體中心。

　　4、脈沖清灰設(shè)備：包含脈沖閥，氣包，提高閥用氣缸及其電磁閥等。

　　5、壓縮空氣管路及其減壓設(shè)備，油水分離器，油霧器等。

       6、支柱及立式籠梯，欄桿。