除塵器出現(xiàn)糊袋的原因及影響面積阻力
除塵器出現(xiàn)糊袋的原因及影響面積阻力
為了確保除塵器設(shè)備的正常工作,咱們需求知道和了解除塵器為什么會糊袋,會形成哪些影響呢?
主要原因:有油煙的工況掃除的煙氣含有油煙;煙氣中水份比較多,水汽導(dǎo)致粉塵粘結(jié)在濾袋上,形成濾袋的過濾功用下降或損失,當(dāng)工作溫度動搖或啟停爐的過程中溫度穿越酸露點,會導(dǎo)致濾袋外表結(jié)露;焚燒時投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。
除塵器布袋接連運用溫度在160℃,禁止長時間超溫工作,除灰工作人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后,應(yīng)匯報值長,下降排煙溫度至160℃以下,以確保濾袋安全及除塵作用。鍋爐很多投油助燃時,值長應(yīng)告訴除灰工作,除灰工作人員應(yīng)視差壓狀況下降清灰頻率或暫時中止噴吹清灰,避免油煙糊袋。
影響:除塵布袋糊袋后塵埃細(xì)密地掩蓋在濾袋外表,使得濾料的有用過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,工作阻力變得很高,使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷添加形成能耗上升,嚴(yán)峻的乃至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法工作。一起除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻頻清灰,不光需求耗費很多的壓縮空氣,并且會形成濾料的機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)峻損失,運用壽命大大縮短。
脈沖除塵器具有凈化效率高,處理氣體才能大,功能安穩(wěn),操作便利、濾袋壽命長、修理工作量小等優(yōu)點。脈沖除塵器主要由6部分組成:
1、殼體部分:包含清潔室(或氣體凈化箱,氣箱),過濾箱。分室閣板,檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提高閥與花板,噴吹短管;過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰組織:有灰斗和按不同系列,不同進(jìn)口粉塵濃度,別離設(shè)置的螺旋運送機(jī),空氣運送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)。
3、進(jìn)出風(fēng)箱體:包含進(jìn)出風(fēng)管路及中膈板,單(排回稱單列)結(jié)構(gòu)安置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)安置在殼體中心。
4、脈沖清灰設(shè)備:包含脈沖閥,氣包,提高閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓設(shè)備,油水分離器,油霧器等。
6、支柱及立式籠梯,欄桿。