響應(yīng)管和除塵器都裝有隔熱材料可以停止預(yù)冷以消除氣體

 

除塵器濾袋壓差不穩(wěn)定的重要原因： 脈沖注入系統(tǒng)的相干參數(shù)設(shè)置不正確，導(dǎo)致袋式除塵器的清潔效果不佳。 如果濾袋脈沖注入的時(shí)間間隔過長，脈沖噴涂寬度過短，緊固空氣壓力過低，濾袋張力降低，濾袋上的灰塵沉積得太厚 ，嚴(yán)重影響除塵效果。除塵器布袋數(shù)據(jù)與灰塵特性不符，部門的空氣孔被堵塞。 對(duì)于高濃度，小粒徑，高濕度和高粘度的粉塵，應(yīng)使用膜濾布。

 

涂覆的濾布由涂覆有聚四氟乙烯微孔膜的針刺濾布制成。 濾布名義上較薄，潤滑，微孔，孔徑小，孔隙率高，摩擦系數(shù)極低且沒有粘度。除塵器處理后的含塵氣體溫度過高，除塵器的主體未采用任何隔熱方法，因此從管道進(jìn)入除塵器的煙塵與溫差較大。 外部情況，導(dǎo)致熱交換冷卻。 出現(xiàn)水蒸氣的冷凝，這大大增加了粉塵的濕度和粘度。此時(shí)，響應(yīng)管和布袋除塵器都裝有隔熱材料，可以停止預(yù)冷以消除氣體。

 

此時(shí)，應(yīng)重新設(shè)置脈沖吹塑系統(tǒng)的相干參數(shù)以匹配實(shí)際的粉塵過濾情況。除塵器的除塵負(fù)荷和過濾材料的過濾風(fēng)速過高。 如果系統(tǒng)的灰塵過高，并且過濾器的風(fēng)速高，則過濾袋的壓降會(huì)降低。除塵器和過濾材料的過濾風(fēng)速的除塵負(fù)載應(yīng)減少，即，過濾器面積增加，從而使過濾材料的過濾風(fēng)速降低。

 

之后，清潔濾袋并嚴(yán)格匹配洗滌原料。 低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，不會(huì)對(duì)濾袋造成機(jī)械損壞。然后，將清潔的過濾器袋與約110℃，該溫度可保持在過濾袋的尺寸穩(wěn)定性的熱空氣干燥，并在干燥后不會(huì)導(dǎo)致過濾袋的變形和收縮。干燥后對(duì)濾袋進(jìn)行物理檢查，以確保濾袋清潔后符合質(zhì)量要求，并修復(fù)因使用過程中磨損造成的破損濾袋，以確保重復(fù)使用的質(zhì)量。

 

清洗后，可以進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)以提取袋子樣品，并通過專業(yè)儀器檢測(cè)濾袋上的油漬，以便選擇合適的洗滌材料以大程度地清潔濾袋而不會(huì)造成任何污染。 損壞濾袋。藥物浸泡：將濾袋放入合適的化學(xué)藥品中，以將油漬浸入濾袋的縫隙中，以大程度地提高除塵器濾袋的透氣性。

 

除塵器清潔濾袋的油清潔步驟詳細(xì)說明：清潔濾袋時(shí)，首先將其清潔，然后使用高頻振動(dòng)去除進(jìn)入濾塵袋壁的所有大灰塵顆粒。 強(qiáng)度應(yīng)控制在不影響纖維的纏結(jié)牢度的范圍內(nèi)。 保持良好的濾袋，并易于去除污垢。