除塵器選型應(yīng)該用什么來確定？

 

過濾風速不要***，要小，這樣可以減小阻力，運行能耗低，因此濾袋壽命相應(yīng)延長，排放質(zhì)量濃度降低。這種情況。一方面也促進了濾料的專業(yè)化改進，提高了濾料的質(zhì)量，開發(fā)了新產(chǎn)品；另一方面，也促使除塵器的使用者根據(jù)不同的條件選擇過濾材料，選擇較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器，排放濃度30 ~ 50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過濾風速0.9 ~ 1.2m/min。

所選除塵器的灰塵可以根據(jù)不同的溫度進行區(qū)分，適用于100-150℃運行條件下的普通材料，可持續(xù)1-2年。當條件達到150-260℃時，需選用經(jīng)有機硅或石墨表面處理的玻璃纖維布。

與前者相比，織物光滑、柔軟、疏水，耐折性和耐磨性有所提高。根據(jù)相應(yīng)除塵器選擇的溫度條件，脈沖袋式除塵器的溫度約為260℃，高于煙氣溫度，例如各種干法水泥窯的廢氣(350-500℃)，相對較冷的廢氣(200-300℃)不允許直接進入玻璃袋式除塵器，需要采取適當?shù)睦鋮s措施。

SIR的情況則不同，因為其輸出電壓的頻率是常規(guī)電源的500倍。當火花放電發(fā)生時，其電壓波動很小，可以產(chǎn)生幾乎平滑的高壓DC輸出，因此SIR可以向電場提供更多的電流。幾臺靜電除塵器的運行情況表明，一般SIR的輸出電流是常規(guī)T/R電源的兩倍以上，因此靜電除塵器的效率將得到顯著提高。

旋轉(zhuǎn)板電除塵器的改進提高了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性，降低了運行阻力。旋轉(zhuǎn)板靜電除塵器自一個月前投入運行以來，由于除塵器效率的提高，進入脫硫系統(tǒng)的粉塵量減少，沒有發(fā)生改造前經(jīng)常發(fā)生的脫硫煙氣換熱器堵塞現(xiàn)象。通過消除堵塞現(xiàn)象，脫硫系統(tǒng)的運行阻力平均降低了220帕，每年可節(jié)約用電110萬千瓦時。

隔膜閥的故障一般分為開啟和關(guān)閉故障。其中，開啟失敗可能是由于隔膜閥持續(xù)運行，內(nèi)部雜質(zhì)堆積過多，隔膜磨損嚴重造成的。故障原因可以通過隔膜閥持續(xù)漏氣的聲音來檢測。

找出故障原因后，應(yīng)先關(guān)閉壓力系統(tǒng)，然后拆下隔膜閥蓋，檢查隔膜密封部位是否有雜物，隔膜是否損壞，彈簧是否完***。隔膜閥關(guān)閉的故障可以通過閥門的聲音來判斷。當閥門不工作或電磁部分工作但閥門不工作時，意味著電磁操縱閥或控制器有問題，需要更換。

防止火星進入袋式除塵器。捕捉粗糙的塵埃和火星。這樣，火星上太細的顆粒就不容易被捕獲。設(shè)置預沉淀器和冷卻管。圖為旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器。在***多數(shù)情況下，顆?；覊m在進入集塵器之前會燃燒掉。預沉淀器后面有冷卻管，管內(nèi)流速控制在盡可能低的水平。這是一項可靠的技術(shù)措施，可以使氣體在管道中有足夠的停留時間。

離線維護技巧應(yīng)用:完成除塵器的不停維護功能。這樣鍋爐的運行就不會受到除塵器因素的影響。

檢測監(jiān)控技能的應(yīng)用:根據(jù)鍋爐除塵器的應(yīng)用***點，在線檢測監(jiān)控設(shè)備如煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等。