除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)選型

 

1 選用濾布的準(zhǔn)則

 

濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 原材料各具不同的物理、化學(xué)***性，適宜的運(yùn)用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而，混合料攪拌機(jī)袋式除塵器設(shè)備濾 料的正確選用的準(zhǔn)則應(yīng)該是，充沛了解混合料攪拌機(jī)在出產(chǎn) 進(jìn)程中排放出來(lái)的含塵氣體的理化***性，仔細(xì)對(duì)照各種纖維所具 有的技能功能，加以正確挑選。

 

2 正確選用濾布的辦法

 

正確選用濾布的辦法包含：依據(jù)含塵氣體的理化***性選用;依據(jù) 粉塵的性狀選用;依據(jù)袋式除塵器設(shè)備的清灰方法選用等等。

 

2.1 依據(jù)含塵氣體的理化***性選用濾布

 

含塵氣體的理化***性包含溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆 炸性等。

 

2.1.1 含塵氣體的溫度 

混合料攪拌機(jī)排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器設(shè)備正確選用濾布的***要要素。依照接連 運(yùn)用的溫度，濾布可分為常溫濾布(小于130℃)、中溫濾布(130~200 ℃)和高溫濾布(***于200℃)三類。關(guān)于含塵氣體溫度動(dòng)搖較***的作業(yè) 條件宜挑選安全系數(shù)稍***一些，但瞬時(shí)峰值溫度不得超越濾布的 上限溫度。關(guān)于混合料攪拌機(jī)排放的高溫含塵氣體，能夠直 接選用高溫濾布。

 

2.1.2 含塵氣體的濕度

 

含塵氣體的濕度是混合料攪拌機(jī)袋式除塵器設(shè)備正確選用濾 料的又一重要要素。含塵氣體的濕度表明氣體中含有水蒸氣的多 少程度，一般用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對(duì)濕度 ψ表明。當(dāng)Xw***于8%、或ψ小于80%時(shí)，則稱為濕含塵氣體。關(guān)于濕 含塵氣體，在挑選濾布時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

 

1)濕含塵氣體使濾袋外表捕集的粉塵潮濕粘結(jié)，***別對(duì)吸水 性、潮解性粉塵，乃至引起糊袋。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表 面滑爽、纖維原料易清灰的濾布，并宜對(duì)濾布運(yùn)用硅油、碳氟 樹(shù)脂浸漬處理，或在濾布外表運(yùn)用丙烯酸、聚四氟乙烯等進(jìn)行涂布處理。

 

2)當(dāng)混合料攪拌機(jī)排放的煙氣一起存在高溫文高濕時(shí)會(huì) 影響濾布的耐溫性，***別是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解安穩(wěn)性 差的材料更是如此。因而，混合料攪拌機(jī)袋式除塵器設(shè)備修理(更 換濾袋)時(shí)應(yīng)慎重挑選濾布材料，并在混合料攪拌機(jī)的出產(chǎn)過(guò) 程中嚴(yán)格控制冷骨料的含水量(≤3%)。

 

2.1.3 含塵氣體的腐蝕性

 

不同纖維的耐化學(xué)性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因 素的交*影響。相比較而言，被稱為“塑料王”的聚四氟乙烯纖 維具有***的耐化學(xué)性，但價(jià)格較貴。因而在選用濾布時(shí)，有必要 依據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，捉住主要要素，擇***選定適宜的材料。

 

2.2 依據(jù)粉塵的性狀選用濾布

 

粉塵的性狀包含粉塵的化學(xué)性和物理性，現(xiàn)側(cè)重從粉塵的物 理性分析濾布的原料、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的正確選用。

 

2.2.1 粉塵的形狀和粒徑散布

 

。一般，高溫焚燒 進(jìn)程生成物多為規(guī)矩形粉塵，而***多數(shù)工藝進(jìn)程發(fā)生的塵粒多為 不規(guī)矩形。規(guī)矩形粉塵光面光亮、比外表積小，在經(jīng)過(guò)濾布時(shí)不易 被阻攔、凝集;相反，不規(guī)矩形粉塵形狀紛歧，外表粗糙、比外表積 ***，在經(jīng)過(guò)濾布時(shí)簡(jiǎn)單被阻攔、凝集。袋 式除塵器設(shè)備選用濾布時(shí)應(yīng)留意以下點(diǎn)：

 

1)纖維宜選用較細(xì)、較短、彎曲形，不規(guī)矩?cái)嗝嫘?

 

2)結(jié)構(gòu)以針刺氈為***，若用織物宜為斜紋織或外表進(jìn)行拉毛 處理;

 

3)選用粗細(xì)混合絮棉層時(shí)應(yīng)具有密度梯度的針刺氈，以及通 過(guò)外表噴涂、浸漬或覆膜等新技能，以完結(jié)外表過(guò)濾是超細(xì)粉塵 選用濾布的發(fā)展方向;

 

4)細(xì)顆粒粉塵較難捕集且捕集后簡(jiǎn)單構(gòu)成較密實(shí)的粉塵層， 不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵簡(jiǎn)單捕集，捕集后構(gòu)成的粉塵層 較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細(xì)調(diào)配的粉塵不管對(duì) 過(guò)濾和清灰都是有利的。

 

2.2.2 粉塵的附著性和凝集性

 

粉塵具有互互相相附著或附著在其他物體外表的***性，當(dāng)懸 浮的粉塵互相觸摸時(shí)就互相吸附而凝集在一起。粉塵的凝集力與 其種類、形狀、粒徑散布、含水量和外表***征等多種要素有關(guān)， 歸納起來(lái)可用安眠角來(lái)表征粉塵的凝集力。例如，安眠角小于30 °的稱為低附著力，流動(dòng)性***;安眠角***于45°的則稱為高附著 力，流動(dòng)性差。此外，粉塵與固體外表的粘性(附著性和凝集性) 巨細(xì)還與固體外表的粗糙度、清潔度有關(guān)。

 

2.2.3 粉塵的吸濕性和潮解性

 

粉塵對(duì)氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性，若以水力為主 體則稱為水分對(duì)粉塵的浸潤(rùn)性。吸濕性、浸潤(rùn)性是經(jīng)過(guò)粉塵顆粒 間構(gòu)成的毛細(xì)管的作用完結(jié)的。吸濕性、浸潤(rùn)性與粉塵的原子 鏈、外表狀況以及液體的外表張力等要素有關(guān)，歸納起來(lái)可用濕 潤(rùn)角來(lái)表征——小于60°的為親水性，***于90°的為憎水性。 吸濕性粉塵的濕度添加后粉粒的凝集力、粘著力隨之添加，而流 動(dòng)性、帶電性減小，促進(jìn)粉塵粘附在濾袋外表上，一朝一夕，清 灰失效，粉塵結(jié)成板塊。

 

混合料攪拌機(jī)排放的粉塵中，如CaO、CaCl2、KCL、 MgCl2等吸濕后會(huì)進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其性質(zhì)和形狀隨之變 化，此為潮解。它們糊住濾袋外表，這是袋式除塵器設(shè)備***不期望出 現(xiàn)的現(xiàn)象。

 

關(guān)于吸濕性、潮解性粉塵，選用濾布時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)與“依據(jù) 含塵氣體的***性選用濾布”相同。

 

2.2.4 粉塵的磨啄性

 

濾布在過(guò)濾、阻攔、凝集粉塵時(shí)，粉塵(***別是不規(guī)矩形粉 塵)對(duì)濾布的破壞性稱為磨啄性。它與粉塵的性質(zhì)、形狀以及帶著 粉塵的氣流速度、粉塵濃度等要素有關(guān)。例如：鋁粉、硅粉、碳粉、 燒結(jié)礦粉等原料堅(jiān)固，歸于高磨啄性粉塵;顆粒外表粗糙、尖棱不 規(guī)矩的粉塵比外表潤(rùn)滑、球形顆粒粉塵的磨啄性要***許多倍(約 10位左右);粒徑為90μm左右的粉塵磨啄性***，而當(dāng)粉塵粒徑減小到5~10μm時(shí)磨啄性則非常弱小;粉塵的磨啄性與帶著其氣流 速度的2~3.5次方成正比。因而，為了削減粉塵對(duì)濾布的磨啄性， 有必要嚴(yán)格控制混合料攪拌機(jī)排氣氣流的速度和勻速性。此外， 關(guān)于磨啄性***的粉塵要選用耐磨性***的濾布。

 

針對(duì)粉塵的磨啄性，以下幾點(diǎn)內(nèi)容可供選用濾布時(shí)參閱：

 

1)化學(xué)纖維***于玻璃纖維，膨化纖維***于一般玻璃纖維; 

2)細(xì)、短、彎曲型纖維***于粗、長(zhǎng)、順直型纖維; 

3)氈料***于織物，氈猜中宜用針刺方法加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò) 性，織物中以緞紋織物******，織物外表的拉絨可進(jìn)步其耐磨性。 

4)外表涂覆、壓光等后處理能夠進(jìn)步濾布耐磨性，關(guān)于玻璃 纖維濾布，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理能夠改進(jìn)其耐磨性 和耐折性。

 

2.3 依據(jù)袋式除塵器設(shè)備的清灰方法選用濾布

 

袋式除塵器設(shè)備的清灰方法是正確挑選濾布的又一個(gè)有必要考慮的 重要要素，亦即不同清灰方法的袋式除塵器設(shè)備因清灰能量、濾袋形 變***性的不同，宜選用不同結(jié)構(gòu)、種類的濾布。

 

2.3.1 機(jī)械振蕩式清灰方法

 

機(jī)械振蕩清灰方法的袋式除塵器設(shè)備是使用機(jī)械設(shè)備(包含手動(dòng)、 電磁振蕩和氣動(dòng))使濾袋發(fā)生振蕩，振蕩頻率從每秒幾回到幾百 次不等。此類袋式除塵器設(shè)備除了小型混合料攪拌機(jī)外，***都采 用內(nèi)濾圓袋方法。其***點(diǎn)是，施加于粉塵層的動(dòng)能較少而作用次 數(shù)較多，要求濾布薄而潤(rùn)滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振蕩波，以便在悉數(shù)過(guò)濾面上構(gòu)成滿足的振擊力。因而，混合料攪拌機(jī) 袋式除塵器設(shè)備一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度 為0.3~0.7mm，單位面積質(zhì)量為300~350g/m2，并引薦選用過(guò)濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機(jī)的可適當(dāng)進(jìn)步到1.5~2. 0m/min)。

 

2.3.2 分室反吹式清灰方法

 

分室反吹式清灰方法的袋式除塵器設(shè)備是選用分室結(jié)構(gòu)、閥門(mén)逐 室切換、構(gòu)成逆向氣流，迫使濾袋縮短或鼓脹而清灰。這種清灰 方法也歸于低動(dòng)能型清灰，借助于袋式除塵器設(shè)備的作業(yè)壓力作為清 灰動(dòng)力，在***別場(chǎng)合下才另配反吹氣流動(dòng)力。分室反吹式清灰方 式的袋式除塵器設(shè)備要求選用質(zhì)地柔軟、簡(jiǎn)單變形而尺度安穩(wěn)的薄型 濾布，因該袋式除塵器設(shè)備有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有差 異。一般來(lái)說(shuō)，內(nèi)濾式常用圓形袋，無(wú)結(jié)構(gòu)，袋徑為120~300mm， 袋長(zhǎng)與袋徑比為15~40，***先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾布，厚1. 0~1.5mm，單位面積質(zhì)量為300~400g/m2;外濾式常用扁形袋、 菱形袋和蜂窩形袋，帶支撐結(jié)構(gòu)，***先選用耐磨性、透氣性較 ***的薄型針刺氈濾布，單位面積為350~400g/m2 。

 

2.3.3 振蕩反吹并用式清灰方法

 

振蕩反吹并用式清灰方法的袋式除塵器設(shè)備是指兼有振蕩和逆氣 流兩層清灰作用的袋式除塵器設(shè)備，其振蕩使塵餅松動(dòng)、逆氣流使粉 塵脫離。兩種方法互相配合，使清灰作用得以進(jìn)步，***別適用于 細(xì)顆粒粘性粉塵的過(guò)濾。此類袋式除塵的濾布選用，***體上與分 室反吹式清灰方法的袋式除塵器設(shè)備相同。

 

2.3.4 噴嘴反吹式清灰方法

 

噴嘴反吹式清灰方法的袋式除塵器設(shè)備是使用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī) 作為反吹清灰動(dòng)力，經(jīng)過(guò)移動(dòng)噴嘴順次對(duì)濾袋噴吹，構(gòu)成激烈反 向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴 嘴方法及其移動(dòng)軌道可分為反轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動(dòng) 反吹式等三種。

 

反轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方法的袋式除塵器設(shè)備選用帶結(jié)構(gòu) 的外濾扁袋方法，結(jié)構(gòu)緊湊。此類袋式除塵器設(shè)備要求選用比較柔 軟、結(jié)構(gòu)安穩(wěn)、耐磨性***的濾布，***先選用中等厚度的針刺氈濾 料，單位面積質(zhì)量為350~500g/m2。我***較多地選用筒形緞紋機(jī) 織濾布。

 

氣環(huán)滑動(dòng)反吹式清灰方法的袋式除塵器設(shè)備選用內(nèi)濾圓袋， 噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面上下移動(dòng)噴吹，要求選用扎實(shí)、耐 磨、剛性***、不起毛的濾布，***先選用羊毛緊縮氈，也可選用 合成纖維針刺氈，單位面積質(zhì)量為600~800g/m2 。

 

2.3.5 脈沖噴吹式清灰方法

 

脈沖噴吹式清灰方法的袋式除塵器設(shè)備是以緊縮空氣為動(dòng)力， 使用脈沖噴吹組織在瞬間開(kāi)釋緊縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空 氣高速射入濾袋，使濾袋急劇脹***，依*沖擊振蕩和反向氣 而清灰，屬高動(dòng)能清灰類型。一般選用帶結(jié)構(gòu)的外濾圓袋或扁 袋。此類袋式除塵器設(shè)備要求選用扎實(shí)耐磨、抗張力強(qiáng)的濾布，*** 先選用化纖針刺氈或緊縮氈濾布，單位面積質(zhì)量為500~650g/ m2。